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模具车间管理看板

2018.09.17

 模具作为我国生产制造业最大规模的行业,而现行的模具车间大多存在以下几种问题:

1、生产的模具品质始终无法提高,经常出现设计失误、加工过切或尺寸精度不达标、钳工配合模随意修配打磨、工程修改模具方案不合理等等,造成人员都在忙,成本却不断增高、客户经常投诉。

2、生产效率低下,虽然已经投入了很好的设备及高薪聘请的管理人才和技术人才,但是还是无法发挥正常的生产效率。经常因为各种原因造成模具交期延误,人力、加工、委外、反复修模等等成本增高而效益低下甚至亏损的现象。

3、生产现场脏、乱、差,人员专业技能总是不够好,员工积极性不够,总感觉工资已经给得够高了好的员工就是不够用而且流动性大。

      很多管理人员都苦于没有找到很好的解决方案,不知道大家有没有听过车间管理看板,看板管理亦称“看板方式”、“视板管理”。在工业企业的工序管理中,以卡片为凭证定时定点交货的管理制度。“看板”是一种类似通知单的卡片,主要传递零部件名称、生产量、生产时间、生产方法、运送量、运送时间、运送目的地、存放地点、运送工具和容器等方面的信息、指令。

       那在模具车间管理看板是怎么进行运行的呢?以我司为某模具厂做的方案为例:

       在生产管理车间中,每个工序都安有电子看板,对员工而言可以看到每天的生产计划,生产效率,生产达成率等等;对管理人员而言,可以查看每个工序每个人员的工作状态,设备运行状况,根据当天计划完成情况具体安排,当设备或人员发生紧急情况时,可以快速、准确的处理;对企业老板而言,因为老板事情比较多,可能很久都不会来工厂或去查看工厂情况,有些管理人员可能比较负责,但要是碰到不负责任的,可能工厂会出现一些问题,但现在老板就可以实时查看员工或管理人员的情况。其实总的来说,车间管理看板主要是对进度跟踪、物料追踪、异常预警、在制品追踪

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